آخرین مطالب
امکانات وب
دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی نیز کاربردهای مهمی دارند. در زیر تعدادی از کارایی و مزایای این دستگاه در تولید چمدان‌های پلاستیکی و محصولات مشابه ذکر شده است:
1. شکل دهی دقیق: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم قابلیت شکل دادن پلاستیک به شکل‌ها و ابعاد دقیق دارند. این ویژگی به تولید با شکل‌های مختلف و تنوع طراحی کمک می‌کند.
2. انعطاف‌پذیری در طراحی: با استفاده از این دستگاه، میتوان چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی تولید کرد. این اجازه میدهد که به شکل و اندازه‌های مختلفی برای مقاصد مختلفی ساخته شوند.
3. مقاومت و حفاظت: چمدان‌های ساخته شده با استفاده از دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً مقاومت بالا به ضربه، رطوبت، و عوامل محیطی دارند. این ویژگی‌ها به محصولات محافظت از آسیب‌ها کمک می‌کنند.
4. سرعت و کارایی: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً با سرعت بالا عمل می‌کنند و تولید چمدان‌ها را به صورت اتوماتیک و مدرن انجام می‌دهند، که کارآیی و کاهش هزینه‌ها را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی به عنوان ابزاری مهم برای تولید چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی، مقاومت، و محافظت از محصولات استفاده میشوند. این دستگاه‌ها به تولید چمدان‌های با کیفیت و جذاب کمک می‌کنند.
دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی نیز کاربردهای مهمی دارند. در زیر تعدادی از کارایی و مزایای این دستگاه در تولید چمدان‌های پلاستیکی و محصولات مشابه ذکر شده است:
1. شکل دهی دقیق: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم قابلیت شکل دادن پلاستیک به شکل‌ها و ابعاد دقیق دارند. این ویژگی به تولید با شکل‌های مختلف و تنوع طراحی کمک می‌کند.
2. انعطاف‌پذیری در طراحی: با استفاده از این دستگاه، میتوان چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی تولید کرد. این اجازه میدهد که به شکل و اندازه‌های مختلفی برای مقاصد مختلفی ساخته شوند.
3. مقاومت و حفاظت: چمدان‌های ساخته شده با استفاده از دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً مقاومت بالا به ضربه، رطوبت، و عوامل محیطی دارند. این ویژگی‌ها به محصولات محافظت از آسیب‌ها کمک می‌کنند.
4. سرعت و کارایی: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً با سرعت بالا عمل می‌کنند و تولید چمدان‌ها را به صورت اتوماتیک و مدرن انجام می‌دهند، که کارآیی و کاهش هزینه‌ها را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی به عنوان ابزاری مهم برای تولید چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی، مقاومت، و محافظت از محصولات استفاده میشوند. این دستگاه‌ها به تولید چمدان‌های با کیفیت و جذاب کمک می‌کنند.
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : چمدان,ترمو وکبوم فرمینگ ,وکیوم فرمینگ, نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 61
موارد استفاده از دستگاه لمینت ابر و پارچه :
لمینت فوم : رول فوم EVA توسط شرکت سازنده تولید می شود و پس از آن با استفاده از دستگاه لمینت می توان بر روی فوم تولید شده انواع پارچه، بیاله، چرم، سوزنی، پارچه پشت مواد، ساتن، برزنت، جیر، مخمل و سایر پارچه ها را لمینت کرد. حال این لمینت می تواند بصورت دوبله (۲لایه) و سوبله (۳لایه) باشد.
لمینت پارچه به پارچه : با استفاده دستگاه لمینت ابر و پارچه می تواند انواع پارچه ها را بصورت دوبله لمینت کرد.
لمینت فوم رول EVA با فویل آلومینیوم : با استفاده از دستگاه لمینت ابر و پارچه می تواند فوم رول EVA را با فویل آلومینیومی لمینت کرده و پس از آن آجدار کرد.
چاپ کاغذ طرح دار بر روی پارچه : با استفاده از دستگاه لمینت می تواند کاغذهای طرح دار را بر روی انواع پارچه روسری، ساتن، حریر و سایر پارچه ها چاپ نمود.
دستگاه لمینت ابر وپارچه: برای لمینت کردن پارچه روکش ماشین ، کفاشی ها، کیف دوزی، مبلمان، تشک و هر صنایعی که نیاز به چسباندن ابر و اسفنج پشت پارچه و یا چرم مورد استفاده قرار می گیرد
برای این دستگاه از گاز شهری و یا گاز مایع میتوان استفاده کرد.
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : لمینت,دستگاه لمینت,لمینت پارچه,قیمت دستگاه لمینت,دستگاه لمینت سرد و گرم,بهترین دستگاه لمینت, نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 30
لمینت یعنی چه؟
لمینیت (Laminate) در لغت به معنای چسباندن است. یا به عبارت ساده تر افزودن هر سطح بر سطح دیگر را لمینت گویند.که این فرایند را دستگاه لمینت پارچه انجام میدهد
لمینت در صنعت نساجی:
لمینت (کیسه لمینت) لایه محافظ پوششی است که بر روی پارچه مورد استفاده جهت تولید جمبوبگ و انوع گونی ها (کیسه لمینت) داده می شود و به هنگام دوخت کیسه، سطح لمینت شده در داخل کیسه قرار گرفته و مانع نفوذ رطوبت داخل کیسه گونی می گردد.
توجه داشته باشید که لمینت (کیسه لمینت) موجب ممانعت نسبی از نفوذ رطوبت میشود و به هیچ عنوان گونی (کیسه لمینت) را ضد آب نمی سازد. در صورتی که ممانعت از رطوبت بیشتر مد نظر باشد
معمولا استفاده از لایه پلی اتیلن (نایلون) داخلی گونی (کیسه لمینت) توصیه می شود ، هرچند که این لایه پلی اتیلن (کیسه لمینت) محافظ نیز، کیسه و محتویات را ۱۰۰% در برابر رطوبت محافظت نمی نماید.
تفاوت بین استفاده از لمینت (کیسه لمینت) و لایه پلی اتیلن (نایلون) در این است که تا چه حدی عدم نفوذ رطوبت اهمیت دارد. در هر حال بایستی توجه نمایید که گونی ها (کیسه لمینت) در حالت استاندارد ، ضد آب نیستند!
موارد استفاده از دستگاه لمینت پارچه :
لمینت فوم : رول فوم EVA توسط شرکت سازنده تولید می شود و پس از آن با استفاده از دستگاه لمینت می توان بر روی فوم تولید شده انواع پارچه، بیاله، چرم، سوزنی، پارچه پشت مواد، ساتن، برزنت، جیر، مخمل و سایر پارچه ها را لمینت کرد. حال این لمینت می تواند بصورت دوبله (۲لایه) و سوبله (۳لایه) باشد.
لمینت پارچه به پارچه : با استفاده دستگاه لمینت می تواند انواع پارچه ها را بصورت دوبله لمینت کرد.
لمینت فوم رول EVA با فویل آلومینیوم : با استفاده از دستگاه لمینت می تواند فوم رول EVA را با فویل آلومینیومی لمینت کرده و پس از آن آجدار کرد.
چاپ کاغذ طرح دار بر روی پارچه : با استفاده از دستگاه لمینت می تواند کاغذهای طرح دار را بر روی انواع پارچه روسری، ساتن، حریر و سایر پارچه ها چاپ نمود.
دستگاه لمینت ابر وپارچه: برای لمینت کردن پارچه روکش ماشین ، کفاشی ها، کیف دوزی، مبلمان، تشک و هر صنایعی که نیاز به چسباندن ابر و اسفنج پشت پارچه و یا چرم مورد استفاده قرار می گیرد
برای این دستگاه از گاز شهری و یا گاز مایع میتوان استفاده کرد.
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 72
برچسب : نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 73
ساخت لاینر وانت | لاینر پراید وانت یکی از مهمترین عناصر در حفاظت و بهینه‌سازی وانت‌ها است. این سیستم‌ها علاوه بر حفاظت در برابر سایش و ضربه، امکاناتی نظیر ضدلغزش و عایق حرارتی را نیز فراهم می‌کنند.
در این مقاله، به مزایا و استفاده از لاینر پرداخته و برخی از نکات مهم در انتخاب و نصب آنها را بررسی خواهیم کرد.
لاینر وانت یا کفی عقب وانت نوعی پوشش یا محافظ برای قسمت بار وانت است که از آسیب های مختلف مانند خط و خش، فرورفتگی، زنگ زدگی و مواد شیمیایی جلوگیری می کند. لاینر وانت در انواع مختلفی موجود است که شامل لاینر اسپری، لاینر جدا شدنی، لاینر لاستیکی و لاینر فایبرگلاس می شود1. هر کدام از این انواع دارای مزایا و معایب خود هستند که بستگی به نوع وانت، نحوه استفاده و بودجه شما دارد
برای تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، مراحل زیر را میتوان دنبال کرد:
1. طراحی قالب: ابتدا قالبی برای لاینر وانت طراحی میشود. این قالب باید شکل داخلی وانت را داشته باشد.
2. آماده‌سازی مواد: مواد پلاستیکی مناسب برای ساخت لاینر انتخاب میشود. معمولاً از پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر و مقاوم استفاده میشود.
3. برش ورق پلاستیکی: ورق پلاستیکی با اندازه‌ی مناسب برای قالب برش می‌خورد. این ورق باید اندازه‌ی کافی بزرگ باشد تا بتواند تمام فضای داخلی وانت را پوشش دهد.
4. گرم‌کردن ورق: ورق پلاستیکی بر روی دستگاه ترموفرم قرار می‌گیرد و با استفاده از حرارت، به طور متناسب گرم میشود تا انعطاف‌پذیری بیشتری به خود بگیرد.
5. قرار دادن ورق در قالب: ورق گرم پلاستیکی بر روی قالب لاینر وانت قرار داده میشود. سپس دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ فشار خلاء را ایجاد می‌کند. این باعث میشود ورق پلاستیکی به شکل قالب متمایل شده و به دیواره‌های وانت چسبیده و تثبیت شود.
6. سرد شدن و استحکام‌بخشی: پس از فرم‌گیری، لاینر وانت در داخل قالب سرد میشود تا به شکل نهایی خود استحکام بیافزاید. سپس از قالب خارج میشود.
در نهایت، لاینر تولید شده با توجه به نوع و مقصد استفاده،میتواند ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت به آب، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شوک و ضربه، جذب لرزش، جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، جداسازی حرارتی و موارد دیگر را داشته باشد.
برخی از لاینرها همچنین می‌توانند دارای خاصیت ضد آب و ضد باکتری باشند تا به حفظ تمیزی و سلامت محتوای وانت کمک کنند.
پس از تولید لاینر وانت با دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، آن را میتوان به صورت اتوماتیک یا دستی درون وانت‌ها قرار داد. این لاینرها به عنوان یک پوشش محافظ درونی، کمک به حفظ کالاها در برابر آسیب‌های خارجی مانند خراشیدگی، آلودگی و آسیب‌های ناشی از لرزش و ضربه می‌کنند.
در نهایت، تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، یک روش کارآمد و اقتصادی برای تولید بسته‌بندی داخلی و حفاظت کالاها درون وانت‌ها است
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : لاینر, نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 59
دستگاه رخ تراش رینگ یک دستگاه صنعتی است که برای تراشیدن و صاف کردن سطح داخلی و خارجی رینگ‌های ترمز و چرخ‌های ماشین‌ها استفاده میشود. رینگ‌های ماشین در حین کارکرد با ترک‌ها، خوردگی و خراشیدگی مواجه میشوند که ممکن است باعث کاهش کارایی سیستم ترمز و کیفیت رانندگی شود. به همین دلیل، تراشیدن و صاف کردن سطح رینگ‌های ماشین از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
برای دستگاه رخ تراش رینگ، ابزارهای خاصی نیاز است که از جمله آنها میتوان به ماشین تراش CNC و ابزارهای دستی مانند تراش و فرز اشاره کرد. در هر صورت، برای رخ تراشی رینگ، نیاز به تجربه کافی و مهارت در استفاده از این ابزارها دارید.
دستگاه ماشین تراش رینگ معمولاً دارای سیستم کنترل عددی (CNC) است که به کاربر این امکان را میدهد تا روی رینگ هایی با ابعاد مختلف تراش ایجاد کند.
برای استفاده از دستگاه رخ تراش رینگ، ابتدا نیاز است که رینگ مورد نظر را بر روی میز دستگاه قرار داده و سپس ابزارهای مناسب برای تراش رینگ را انتخاب کنید. برای انتخاب ابزار مناسب، باید به نوع رخ تراشی مورد نظر و نوع موادی که رینگ ساخته شده است توجه کنید
برچسب : نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 53
پرس وکیوم،روکش pvc روی چوب و نوپان : این دستگاه یکی از دستگاه های مخصوص برای روکش PVC بر روی چوب و نوپان بحساب می آید. جهت تهیه یک دستگاه وکیوم PVC چوب باید تمامی شرایطی که حاکی از کمیت ، قیمت و کیفیت دستگاه پرس وکیوم MDF ، قطعات استفاده شده، کیفیت کار خروجی ، گارانتی دستگاه پرس وکیوم ، خدمات پس از فروش دستگاه و …. را مد نظر قرار دهد.
خصوصیات و ویژگی های دستگاه پرس وکیوم ،روکش pvc روی چوب و نوپان :
– روکش کردن درهای کابینت پس از تراش در توسط دستگاه سی ان سی
– روکش کردن انواع قطعات ساخته شده از MDF پس از برش با دستگاه سی ان سی (مانند قطعات تشکیل دهنده یک میز کامپیوتر، یک ست تخت خواب، یک کمد ساخته شده از ام دی اف یا غیره)
– روکش کردن درهایی از جنس ام دی اف، پس از ساخت در از ام دی اف خام
– روکش کردن قطعات خام MDF
– روکش کردن هر نوع محصول ساخته شده ازMDF
مشخصات فنی دستگاه :
قابلیت پرس وکیوم روکش های pvc, pp بر روی سطوح ابزار خورده
سیستم مکش بسیار قوی
سیستم بارگذاری دستگاه به صورت دستی و اتوماتیک مجهز به plc
دارای چندین حافظه جهت کار با فویل های مختلف
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : دستگاه وکیوم فرمینگ,وکیوم فرمینگ,پرس وکیوم,دستگاه پرس وکیوم, نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 102
دستگاه پرس وکیوم دارای انواع مختلفی میباشد که بسته به قابلیت ها ی محنصر به فرد و محدودیت ها هر کدام برای کار های متفاوتی استفاده میشوند.
- پرس وکیوم تک سینی آسانسوری
- پرس وکیوم تک سینی صندوقی ( پرس وکیوم تک سینی صدفی)
- پرس وکیوم دو سینی ( پرس وکیوم دو میزه )
- پرس وکیوم سه سینی ( پرس وکیوم سه میزه )
- پرس وکیوم ممبران
- پرس وکیوم فرمینگ ( ترمو وکیوم فرمینگ)
لازم به ذکر است به وکیوم دو و سه میزه پرس وکیوم ریلی واگنی نیز گفته میشود.
پرس وکیوم تک سینی آسانسوری
دستگاه پرس وکیوم تک سینی ساخت کارن سی ان سی در ابعاد 300*140 و 300 *120 میباشد ، البته این ابعاد استاندارد تعبیه شده میباشد و ابعاد دستگاه میتواند به سفارش مشتری متغییر باشد.
خم با پرس وکیوم فرمینگ
دستگاه پرس وکیوم فرمینگ برای خم قطعات ام دی اف ( mdf ) و شکل دادن به آن ها ، ساخت شرکت کارن سی ان سی
این دستگاه قابلیت فرم دهی به قطعه تا ضخامت مورد سفارش مشتری را دارد.
اوپراتور دستگاه پرس وکیوم فرمینگ آسانسوری بسته به ضخامت قطعه ام دی اف مورد نظر میتواند mdf های 3 میلی را روی هم چیده و چسب بزند و سپس عمل وکیوم را انجام دهد.
مزیت های دستگاه پرس وکیوم آسانسوری
ابعاد های کارگیر استاندارد 300*140 و 280*140 و 260*140 و 280*120 و 260*120
مجهز به چروک گیر و تایمر و کنترل دما
با آموزش ونصب رایگان
پرس وکیوم آسانسوری همانند پرس وکیوم صندوقی بر روی یک شاستی ساخته میشود و هد بالای آن با کمک جک پنوماتیک با حرکت آسانسوری بر روی ریل جابه جا میشود.
با کمک پرس وکیوم آسانسوری میتوان درب های ام دی اف ، قطعات ام دی اف خام را روکش کرد.وکیوم آسانسوری قابلیت خم کاری چوب و وکیوم ممبران را نیز دارد.
ساخت دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم...برچسب : دستگاه وکیوم فرمینگ,وکیوم فرمینگ,پرس وکیوم,دستگاه پرس وکیوم, نویسنده : بهنام نوروزی karencnc بازدید : 94